应用
对原油和渣油中的硫、镍、钒、铁进行了分析。
背景
渣油是原油蒸馏、精炼后残留的低品位油。渣油有许多用途，包括混合船用燃料，以及生产粘合剂和沥青。在一些地区，渣油可以作为二次燃料燃烧，也可以进一步提炼为加热燃料。由于许多原因，镍和钒的含量表征是重要的，其中最主要的是镍和钒被认为使催化剂中毒，需要在原油或渣油裂化之前除去。NEX QC系列EDXRF分析仪满足行业分析的需要。NEX QC快速、简单，是一种理想的监测渣油中镍、钒、铁浓度及硫含量的工具。
仪器信息
型号：Rigaku NEX QC
X射线管：4W Ag-阳极
探测器：半导体
样品类型：原油和渣油
样品膜：Mylar膜
分析时间：260 秒
气氛：空气
选配件：自动进样器
样品制备
确保油样均匀、稳定。简单地填满一个XRF样品杯3/4位置(5g)，然后直接测量。
校准
经验校准使用一套12商业可用的残余油校准标样。然后利用阿尔法校正自动补偿由于元素浓度的独立变化而引起的X射线吸收和增强效应的变化。
这里是经验校准的汇总。
重复性
为了演示重复性(精度)，我们选择了两个典型的校准标样。每个标样重复分析10次，每次分析时间为260秒，不需要在两次测量之间移动样本。
检测下限（LLD）
采用经验法确定了S、Ni、V、Fe的检出限。以矿物油为空白样品。在实验方法中，对一个处于静态位置的空白样本进行了10次重复分析，确定了标准偏差σ。
LLD（检测下限）定义为3σ，每次分析的测量时间为260秒。
注：LLDs取决于许多因素，包括样品组成、使用的测量时间和校准浓度范围。
结论
NEX QC为分析人员提供了一个简单但功能强大且通用的系统，用于使用经验方法量化元素组成。
研究结果表明，在样品稳定、处理方法正确、校准方法正确的情况下，Rigaku NEX QC EDXRF能够实现对渣油中硫、镍、钒、铁浓度的监测。
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